Петербургская компания RusEvroMet занимается реализацией металлопроката, в том числе труб из нержавейки. В помощь клиентам мы размещаем эту статью, простым языком разъясняющую некоторые базовые положения ГОСТ 30242-97 и указывающую, какие дефекты может содержать электросварная нержавеющая труба .
Согласно этому документу, дефекты сварных соединений группируются по шести типам:
- форма шва;
- несплавление, непровар;
- твердые включения;
- трещины;
- поры;
- прочее.
Проясним природу каждой группы.
Форма шва
Под изъяном формы шва подразумевается несоответствие геометрии внешней поверхности сварного шва предписаниям стандарта. Следствием этого несоответствия будет непрочность. Геометрия шва нарушается из-за нестабильности электрического напряжения, проскальзывания проволоки, непостоянства скорости сварки и проч.
Стоит отметить, что внешние дефекты могут указывать на наличие внутренних дефектов.
Несплавление, непровар
О несплавлении возможно говорить, если соединения между свариваемыми металлами нет. Причина несплавления – плохая зачистка, неоднородность металла, ошибка в выборе скорости сварки, силы тока, формы угла и разделки.
О непроваре говорят, если наблюдается локальное нарушение сплавления металла. Непровар возникает, когда расплавленный металл оказывается не способен проникнуть вглубь соединения.
Твердое включение
Подразумеваются посторонние объекты, попавшие внутрь шва. Такие инородные вещества ослабляют прочность, сечение шва, концентрируют напряжения.
Причины наличия твердых включения в шве: скоростная сварка, неверный угол наклона электрода, скверная зачистка.
Трещина
Трещина – это разрыв в самом сварном шве либо в его окрестности. Трещина – опасный дефект, потому что провоцирует разрушение сварного соединения, а следом – всей инженерной системы.
Появляются трещины вследствие охлаждения или чрезмерных нагрузок.
Пора
Пора – это объем внутри шва, содержащий газ. Поры губительно отражаются на таких механических качествах металла, как прочность или ударная вязкость. Кроме того, страдает герметичность продукта.
Поры появляются вследствие быстрой сварки, или плохой зачистки, или чрезмерной влажности, или высокого содержания углерода в свариваемых материалах.
Прочее
В эту категорию объединяются дефекты, которые не представляется возможным включить в первые пять групп. Перечислим:
- задиры на поверхности;
- вольфрамовые и металлические брызги (выброшены соответственно из электрона и из свариваемого металла);
- утонение металла;
- случайная дуга.
Дефекты из этой категории представляют такую же опасность, как дефекты из предыдущих. Например, вследствие случайной дуги могут появиться трещины. Также случайная дуга – источник коррозии, это особенно актуально для нержавеющих сталей. Нержавейка, пострадавшая от случайной дуги, легко приходит в негодность.
